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數(shù)字化浪潮席卷全球。數(shù)字化賦能高質(zhì)量發(fā)展日益成為社會(huì)共識(shí)，成為加快培育發(fā)展新動(dòng)能、激發(fā)發(fā)展新活力、塑造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)的“主戰(zhàn)場(chǎng)”，誰(shuí)在數(shù)字化進(jìn)程中走在前列，誰(shuí)就能在高質(zhì)量發(fā)展中贏得先機(jī)、掌握主動(dòng)。

2024年，首鋼股份從高屋建瓴的頂層設(shè)計(jì)到因地制宜的項(xiàng)目布局，著力鍛造“數(shù)智”長(zhǎng)板，加快打通制約效率效益提升的堵點(diǎn)卡點(diǎn)，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，收獲了滿滿的自信。這一年，從數(shù)智技術(shù)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)到管理變革提升效率效益；從智慧營(yíng)銷平臺(tái)實(shí)現(xiàn)客戶精準(zhǔn)服務(wù)到股份在線商城澎湃發(fā)展；從數(shù)智化轉(zhuǎn)型中心揭牌成立到首鋼冷軋入選全球“燈塔工廠”，與時(shí)俱進(jìn)的新發(fā)展格局涌然而現(xiàn)，凝聚形成新征程上首鋼股份向遠(yuǎn)而行、向上突破的澎湃動(dòng)力。

以數(shù)智技術(shù)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)提升比較競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

用足用好“推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競(jìng)爭(zhēng)力”的關(guān)鍵一招。首鋼股份以數(shù)智技術(shù)應(yīng)用賦能技術(shù)創(chuàng)新，深度應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，積極探索多維度的創(chuàng)新應(yīng)用，與優(yōu)勢(shì)產(chǎn)線和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品充分融合，創(chuàng)新成果如雨后春筍般破土而出。

“事后分析變成事前預(yù)測(cè)和事中管控”“讓數(shù)據(jù)說話”。通過應(yīng)用大數(shù)據(jù)、知識(shí)圖譜和AI等先進(jìn)技術(shù)，冷軋公司成功構(gòu)建質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控體系，沖壓類客戶質(zhì)量抱怨減少60％以上。鍍鋅作業(yè)區(qū)技術(shù)質(zhì)量工程師、鋅層厚度產(chǎn)品經(jīng)理于海文說，“我們開發(fā)的鋅層厚度模型應(yīng)用了人工智能技術(shù)，可以不斷進(jìn)行‘自學(xué)習(xí)’優(yōu)化，基于大量鋅層厚度和鋅層閉環(huán)模型數(shù)據(jù)，可以實(shí)現(xiàn)不同鋼種規(guī)格鋅層控制的自動(dòng)設(shè)定，達(dá)到鋼種需求的最優(yōu)值?！?024年，冷軋公司挖掘了67個(gè)鋼鐵＋AI場(chǎng)景應(yīng)用，“順風(fēng)耳”和“千里眼”將信號(hào)迅速、精準(zhǔn)、高效地傳回“大腦”，高端產(chǎn)品交貨量增加36％，產(chǎn)品降級(jí)率減少35％。不僅如此，憑借云邊協(xié)同技術(shù)架構(gòu)，5G、大數(shù)據(jù)、AI、機(jī)器視覺和機(jī)器人等工業(yè)4.0先進(jìn)技術(shù)更是成功入選全球“燈塔工廠”，成為鋼鐵行業(yè)的典范。

首鋼股份顛覆傳統(tǒng)作業(yè)模式，構(gòu)建智慧運(yùn)營(yíng)模式。以數(shù)智技術(shù)賦能“智慧運(yùn)維”，智能巡檢機(jī)器人走進(jìn)高爐風(fēng)口平臺(tái)讓科技值飆升。上線鐵水運(yùn)輸全流程可視化與鐵水溫降模型系統(tǒng)，花小錢，辦大事，實(shí)現(xiàn)“破8進(jìn)7”。建立FineBI駕駛艙，打開轉(zhuǎn)爐冶煉過程“黑箱子”，效率效益穩(wěn)中有進(jìn)。自主開發(fā)熱軋產(chǎn)線寬度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，敢于第一個(gè)“吃螃蟹”，讓長(zhǎng)板更長(zhǎng)、優(yōu)勢(shì)更優(yōu)。AI人臉識(shí)別的實(shí)名制軋鋼，激發(fā)了比學(xué)趕幫超的濃厚氛圍，效率效益雙提升。

以數(shù)字工具賦能管理創(chuàng)新提升企業(yè)效率效益

健全管理體系、提升管理能力，輸出效率、創(chuàng)造價(jià)值。面對(duì)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的迫切需求，首鋼股份堅(jiān)持業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)，追求“四個(gè)極致”，從頂層設(shè)計(jì)到整體布局，設(shè)立了數(shù)智化轉(zhuǎn)型中心，加快建設(shè)“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”新模式，打破數(shù)據(jù)孤島、系統(tǒng)孤島、業(yè)務(wù)孤島。

“司庫(kù)體系建設(shè)之初就明確要實(shí)現(xiàn)資金‘看得見、管得住、調(diào)得好’”……數(shù)智化轉(zhuǎn)型不是選擇題而是生存題。司庫(kù)是統(tǒng)籌運(yùn)作資金及金融資源，實(shí)現(xiàn)全口徑全要素資源管理的平臺(tái)，就像公司的“錢袋子”一樣意義重大。截至目前，司庫(kù)體系建設(shè)項(xiàng)目第二階段資金結(jié)算系統(tǒng)陸續(xù)上線，臺(tái)賬、報(bào)表自動(dòng)生成，決策精準(zhǔn)性飆升，資金成本迅速下降，以管理創(chuàng)新豐富價(jià)值創(chuàng)造得到了大家的強(qiáng)烈認(rèn)同。

“機(jī)器人代替工人，電腦代替人腦，經(jīng)營(yíng)管控能力強(qiáng)勢(shì)提升”。走進(jìn)首鋼智新軋后庫(kù)，里邊是一番“安靜漆黑”的景象，無需照明、無人干預(yù)，地面軌道的AGV小車載著物料自由穿行，倉(cāng)庫(kù)頂部的無人天車自動(dòng)偵測(cè)定位、精準(zhǔn)取放鋼卷，成為名副其實(shí)的“黑燈工廠”。在首鋼冷軋鍍鋅生產(chǎn)線，貼標(biāo)機(jī)器人正揮舞著靈活的手臂完成鋼卷貼標(biāo)檢測(cè)，撈渣機(jī)器人正“不厭其煩”地進(jìn)行扒渣、撈渣作業(yè)。在生產(chǎn)工序、物流、工藝管理等方面，增強(qiáng)了職工作業(yè)安全性，效率效益呈倍數(shù)增長(zhǎng)。截至目前，公司在分揀搬運(yùn)、貼標(biāo)噴號(hào)、拆捆帶、內(nèi)圈點(diǎn)焊、測(cè)溫取樣、皮帶巡檢、計(jì)量等多場(chǎng)景應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人達(dá)124臺(tái)，數(shù)智化程度達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

“實(shí)時(shí)監(jiān)控和追蹤各項(xiàng)成本，成本實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管控”。開創(chuàng)式建立128項(xiàng)業(yè)務(wù)決策模型，在提升流程管控效率和決策智能化水平的同時(shí)，創(chuàng)造了實(shí)際的價(jià)值效益?？鐚I(yè)、跨層級(jí)形成公司“一盤棋”，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)“縫合”，現(xiàn)貨發(fā)生率降低了50％，全流程金屬降損3.85億元。狠抓鐵前一體化建設(shè)，鐵前成本降低7.3％。大力推進(jìn)智能庫(kù)改造，讓廠際間18條線路倒運(yùn)車輛智能調(diào)度，降低庫(kù)存6000噸。配備“智慧大腦”管控模式，精整線由3人負(fù)責(zé)6條精整線變?yōu)?人負(fù)責(zé)9條。數(shù)字化業(yè)績(jī)平臺(tái)管控效果顯著，二十輥機(jī)組等產(chǎn)能效率遙遙領(lǐng)先。

以商業(yè)模式創(chuàng)新輸出價(jià)值鏈需求服務(wù)提升產(chǎn)品和服務(wù)能力

“在最泥濘的道路上踏出最清晰的腳印?！泵鎸?duì)同質(zhì)化嚴(yán)重、內(nèi)卷嚴(yán)重的外部市場(chǎng)形勢(shì)，首鋼股份以數(shù)據(jù)要素拓寬商業(yè)模式創(chuàng)新，深化產(chǎn)銷一體化工作機(jī)制，努力提升“產(chǎn)品＋服務(wù)”能力，贏得了客戶的掌聲。

“客戶滿意是我們的唯一評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?！毙纬梢誀I(yíng)銷中心為核心，鋼鐵基地和加工中心組合的集中統(tǒng)一、快速響應(yīng)、運(yùn)行高效的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。“98%訂單達(dá)到秒級(jí)合同處理”“整體合同兌現(xiàn)率達(dá)到96.4% ”“物流軌跡可視化”……首鋼股份聚焦供應(yīng)鏈薄弱環(huán)節(jié)，依托商業(yè)模式創(chuàng)新推動(dòng)首鋼優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)勢(shì)服務(wù)與下游高端需求精準(zhǔn)對(duì)接，一項(xiàng)項(xiàng)拓展應(yīng)用場(chǎng)景的成果“擲地有聲”。

從“我們找客戶”到“客戶找我們”。為客戶提供了最精準(zhǔn)的服務(wù)，搭建智慧營(yíng)銷平臺(tái)，與中集、寶馬等20余家重點(diǎn)客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)接，服務(wù)中小客戶超過2000家，高端領(lǐng)先產(chǎn)品銷量占比提高12個(gè)百分點(diǎn)。為客戶量身打造需求預(yù)測(cè)模型、供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)斷料預(yù)警模型，考慮在客戶前面，服務(wù)在客戶身邊。開創(chuàng)性建設(shè)多模式委托加工模型，打通客戶“最后一公里”。

“資源穩(wěn)定、模式獨(dú)特、覆蓋面廣、成交率高?！痹诰€交易平臺(tái)建設(shè)穩(wěn)中有進(jìn)。當(dāng)前，資源涵蓋首鋼旗下78家單位，銷售品種917種，招采品種775種，注冊(cè)客戶超7200家遍布全國(guó)31個(gè)省市，為公司創(chuàng)效14.67億元。

良性循環(huán)的供應(yīng)鏈生態(tài)圈，與電商、核心企業(yè)、上下游客商鏈接更加規(guī)范，更有活力。集采管理業(yè)務(wù)應(yīng)用數(shù)據(jù)中臺(tái)，數(shù)字化管控實(shí)現(xiàn)全覆蓋，形成統(tǒng)談優(yōu)勢(shì)完成降本3848萬(wàn)元。招采平臺(tái)開展334個(gè)落地項(xiàng)目，節(jié)資2.3億元……從傳統(tǒng)采購(gòu)、銷售模式到創(chuàng)新性的商業(yè)模式，讓商戶和客戶體驗(yàn)更便利、感受更周到，服務(wù)更具溫度、引力更具粘度，形成可持續(xù)的商業(yè)模式。

萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代，數(shù)字價(jià)值凸顯。首鋼股份的每一個(gè)節(jié)拍都跟上了時(shí)代的樂章，與時(shí)代同行、與用戶同行、與職工同行。在數(shù)智化發(fā)展的道路上，首鋼股份必將堅(jiān)定前行，向上突破，迸發(fā)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大力量。