行業(yè)數(shù)據(jù)

首鋼冷軋實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”

2025年04月28日08:46   來源:?首鋼股份
摘要:營業(yè)收入、產(chǎn)值均達(dá)預(yù)期,酸軋線、鍍鋅線效率創(chuàng)歷史新高,連退線訂單邊際利潤提升,以實(shí)干實(shí)績拼出首季“開門紅”。

春來潮涌東風(fēng)勁,奮楫揚(yáng)帆正當(dāng)時(shí)。2025年一季度,首鋼冷軋以“起步即沖刺、開局即決戰(zhàn)”的奮進(jìn)姿態(tài),堅(jiān)定貫徹集團(tuán)“開門紅”調(diào)度會(huì)議部署,聚焦重點(diǎn)、難點(diǎn),統(tǒng)籌謀劃、精準(zhǔn)發(fā)力,在復(fù)雜市場環(huán)境中逆勢突圍,營業(yè)收入、產(chǎn)值均達(dá)預(yù)期,酸軋線、鍍鋅線效率創(chuàng)歷史新高,連退線訂單邊際利潤提升,以實(shí)干實(shí)績拼出首季“開門紅”。

高位統(tǒng)籌,謀篇布局下好“先手棋”

首鋼冷軋黨委以公司“兩會(huì)”精神為行動(dòng)綱領(lǐng),將全年目標(biāo)細(xì)化為10項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù),構(gòu)建“領(lǐng)導(dǎo)掛帥、部門協(xié)同、全員參與”的責(zé)任體系,確保壓力傳導(dǎo)到位、任務(wù)分解到人。在落實(shí)過程中,領(lǐng)導(dǎo)班子發(fā)揮帶頭作用,積極開展“走線調(diào)研”7次,深入酸軋、連退、鍍鋅等基層一線,直面生產(chǎn)經(jīng)營等難點(diǎn)痛點(diǎn)問題,收集意見建議20條,由公司層面牽頭研究并推進(jìn)解決,為生產(chǎn)經(jīng)營把準(zhǔn)航向,確保生產(chǎn)經(jīng)營沿著正確方向高效推進(jìn)。

在市場開拓戰(zhàn)場,組建“客戶服務(wù)專班”,由主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)走訪重點(diǎn)客戶17家,千方百計(jì)爭取訂單資源,滿足客戶高質(zhì)量需求,在行業(yè)下行周期中穩(wěn)固核心客戶、拓展新興市場,為產(chǎn)能釋放奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

深化“一引領(lǐng)兩融合”,質(zhì)效提升創(chuàng)佳績

為深入推進(jìn)“一引領(lǐng)兩融合”實(shí)踐活動(dòng)開展,各部門、各作業(yè)區(qū)高效協(xié)同,圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),積極探索創(chuàng)新,助力生產(chǎn)經(jīng)營高效順穩(wěn)。

酸軋作業(yè)區(qū)以“產(chǎn)能突破永無止境”的強(qiáng)勢勁頭,瞄準(zhǔn)五大瓶頸卡點(diǎn)發(fā)起沖鋒。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化穿帶焊接程序,將單次穿帶時(shí)長縮短了4秒,單卷效率大幅提升。聚焦關(guān)鍵問題,開展專項(xiàng)攻關(guān),優(yōu)化調(diào)整工藝措施,經(jīng)濟(jì)效益貢獻(xiàn)約5萬元/月。

連退作業(yè)區(qū)構(gòu)建“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型”管理體系,通過梳理8項(xiàng)關(guān)鍵成本指標(biāo),將能源管理系統(tǒng)與FinBI工具深度融合,實(shí)現(xiàn)能源消耗“日監(jiān)控、卷追溯”。輔料管理環(huán)節(jié),借助質(zhì)量管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了輔料消耗數(shù)據(jù)的電子化記錄,從領(lǐng)用、消耗到報(bào)廢全流程數(shù)據(jù)留痕,為成本核算裝上“精準(zhǔn)導(dǎo)航”。通過持續(xù)的努力,連退線一季度累計(jì)噸鋼成本同比降低2.37元。

鍍鋅作業(yè)區(qū)提質(zhì)增效持續(xù)進(jìn)步。通過機(jī)電工藝團(tuán)隊(duì)有效融合、協(xié)同高效,崗位職工精心操作,鍍鋅雙線速度匹配率創(chuàng)歷史最好。聚焦產(chǎn)品質(zhì)量,開展專項(xiàng)攻關(guān),通過測試改進(jìn),外板質(zhì)量穩(wěn)定性持續(xù)提升,指標(biāo)取得較高水平。兩條熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)效率大幅提升,鋅鍋輥連續(xù)運(yùn)行31天,實(shí)現(xiàn)歷史性突破。

成罩作業(yè)區(qū)實(shí)施優(yōu)化排產(chǎn)措施,通過建立訂單分類集中排產(chǎn)規(guī)則,極大地縮短了工藝切換時(shí)間,機(jī)組有效作業(yè)率提升。

落實(shí)體系優(yōu)化方案,推動(dòng)管理效能進(jìn)階

深化落實(shí)《首鋼冷軋公司體系運(yùn)行能力優(yōu)化提升工作方案》,不斷強(qiáng)化體系運(yùn)行效能,充分激發(fā)全體職工的主觀能動(dòng)性,持續(xù)推進(jìn)創(chuàng)新改善,切實(shí)提升精細(xì)化管理水平。持續(xù)推進(jìn)的“體系文件回頭看”活動(dòng),推動(dòng)質(zhì)量管理體系持續(xù)進(jìn)步。通過定期復(fù)查,讓文件真正“動(dòng)”起來,切實(shí)成為指導(dǎo)業(yè)務(wù)開展、防控風(fēng)險(xiǎn)、提升效率的得力工具。通過體系運(yùn)行檢查以及體系專項(xiàng)審核,精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題。

優(yōu)化完善“設(shè)備檔案管理”和“公共信息管理”設(shè)備基準(zhǔn)管理要素,重新梳理設(shè)備功能精度管理脈絡(luò),實(shí)現(xiàn)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)精準(zhǔn)控制。通過對(duì)照既定標(biāo)準(zhǔn)回溯執(zhí)行過程,精準(zhǔn)識(shí)別制度落實(shí)偏差、流程堵點(diǎn)和潛在風(fēng)險(xiǎn),通過系統(tǒng)性復(fù)盤和深度評(píng)估各類標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)對(duì)管理體系運(yùn)行效能的全方位檢驗(yàn)與持續(xù)優(yōu)化,推動(dòng)管理體系從“被動(dòng)整改”向“主動(dòng)優(yōu)化”轉(zhuǎn)變。

數(shù)字化破局,“燈塔”領(lǐng)航新征程

首鋼冷軋數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得歷史突破,榮耀登榜世界經(jīng)濟(jì)論壇第13批“燈塔工廠”,成為全國鋼鐵行業(yè)第3家,全球鋼鐵行業(yè)第7家獲此殊榮的企業(yè)。

圍繞“燈塔工廠”建設(shè),首鋼冷軋深度融合前沿科技,集成5G、大數(shù)據(jù)、AI、機(jī)器視覺和機(jī)器人等工業(yè)4.0先進(jìn)技術(shù),精心打造67個(gè)數(shù)字化應(yīng)用場景。三年來,首鋼冷軋通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型支撐了產(chǎn)品質(zhì)量改善、效率提升和綠色低碳發(fā)展。質(zhì)量管理優(yōu)化,使產(chǎn)品降級(jí)減少、質(zhì)量損失降低、客戶抱怨減少;設(shè)備綜合利用率OEE提升;綠色可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)單位能耗降低、單位產(chǎn)品碳排放降低,最終實(shí)現(xiàn)業(yè)績提升,整體營收增加。

接續(xù)奮斗

首季“開門紅”,是攻堅(jiān)破難的答卷,更是接續(xù)奮斗的起點(diǎn)。首鋼冷軋將以“燈塔工廠”為新坐標(biāo)、新起點(diǎn),持續(xù)深耕“產(chǎn)品高端化、生產(chǎn)智能化、管理精益化”,在打造中國式現(xiàn)代化的首鋼場景中勇毅前行,書寫更多精彩篇章。

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