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8月12日11時36分，攀鋼釩煉鐵廠2號高爐點火烘爐，承擔主體施工任務的修建分公司在施工過程中重點抓好3條主線，確保勝利“交卷”。

科學組織確保工期節(jié)點。面對任務重、參修人員多、工期長等挑戰(zhàn)，項目團隊創(chuàng)新采用“指揮部+項目部”運作模式，通過精準調配人力物力資源、統(tǒng)籌協調大型機械設備、開展勞動競賽等組合措施，全力保障工程高效推進。靈活組織施工，在暴雨期間，項目部及時調整作業(yè)方案，將露天作業(yè)人員有序轉入室內進行備品制作，最大限度降低惡劣天氣對施工進度的影響，有效保障了工期節(jié)點。

技術創(chuàng)新取得顯著成效。大修中，項目團隊廣泛應用新技術、新工藝，在提高工效上做文章。高爐本體爐殼與冷卻壁安裝環(huán)節(jié)，運用“用于高爐檢修中爐殼及冷卻壁安裝的裝置”發(fā)明專利，降低了施工難度，提高了施工效率?？偨Y提煉的《頂燃式熱風爐燒損熱風出口組合磚挖補施工工藝研究》，攻克了熱風出口組合磚與熱風主管同步施工、風口組合磚磚種多、結構復雜導致施工難度大等難題，該成果榮獲公司上半年自主管理成果一等獎。

嚴控安全質量打造精品工程。在安全管理方面，實施安全生產網格化管理，層層落實責任，保證安全管理網絡全覆蓋，通過每日安全巡檢、每周聯合檢查、隱患排查治理及應急演練等常態(tài)化措施，保障大修安全受控。在質量管理方面，推行精細化管理，設置60余個質量控制點，嚴格執(zhí)行“三檢制”“三票制”，實現關鍵工序驗收合格率100%，為高爐長周期穩(wěn)定運行提供了有力保障。